伺服壓裝機特（tè）點

1）衝程五（wǔ）段速（sù）：快進、探測、壓裝、保壓（yā）、返回。

2）數字化（huà）控製：壓力和壓裝（zhuāng）深度可（kě）調（diào）可控。

3）精度（dù）高：精確壓力和位移全閉環控製的（de）精密（mì）壓裝，高（gāo）精度性是其它類型的壓裝機（jī）所不能比擬的。壓力和位移精度的高要（yào）求均可達到：壓力精度±1% 位（wèi）移精度±0.01mm。

4）效率高：最快（kuài）速度每秒200m。

5）操（cāo）作更安全：配（pèi）有安全（quán）保護光柵。

6）七種（zhǒng）壓裝模式供（gòng）選擇，滿足不同的工藝需求。

7）100套壓裝程序可自行（háng）定製、存（cún）貯、調用。另可與機器械人，自動送料係統（tǒng）等配（pèi）套，實現全自動製造。

8）壓裝（zhuāng）曲（qǔ）線（xiàn）圖形顯示：壓裝力與位移全過（guò）程曲線圖均顯示在（zài）液晶顯示觸摸屏上。

9）產品製程的可控性和追索性：可以在作業進行中的任意階段自動判定產品是否合格，100%實時去除（chú）不良品，從而實現在線（xiàn）質量判定與管（guǎn）理。

10）壓裝數據傳（chuán）送和存貯：通過外部端口（kǒu）連接計算機，可（kě）以將壓裝數據存貯在（zài）計算機中，保證產品加工數據的可追溯性，便於生產質量控製管理。

11）可（kě）定（dìng）製：工作台麵、開口高度、行程、壓力都（dōu）可根據客戶需要量身定製。

伺服壓裝機 七種壓裝模式

1）恒（héng）定壓裝速度，設定精確（què）位置停（tíng）止；

2）恒（héng）定壓裝速度，設定精確壓力停止；

3）恒定壓（yā）裝速度，設定精（jīng）確位移停止；

4）恒定壓裝速度，I/O觸發停止；

5）壓力/位移，兩段式模式；

6）壓力/壓力，兩段式（shì）模式；

7）壓力/位置，兩段式模式 。

以上七種壓裝模式，可在程序設（shè）定時選擇。

伺服壓（yā）裝機適用範圍

1）汽車行業（yè）：發動機組（zǔ）件壓裝（缸（gāng）蓋，缸套，油封等）轉向器組件壓裝等。

2）電機行業：微電機（jī）組件（jiàn）壓裝（主軸，殼體等）電機組件壓裝（軸（zhóu）承，主軸等）。

3）電子行（háng）業：線路板組件壓裝（插件等），電（diàn）子零（líng）部件壓裝。

4）其它行業：家電行業、機械行業等其他需要精密數控壓裝位移與壓裝力的場合。

伺服壓力機全球知（zhī）名線路板插件提供商認可產品； 全球知名微電機製造商認可產品；全球知名（míng）汽（qì）車零部件提（tí）供商認可（kě）產品（pǐn）。

產品設計、樣品測試等客戶反饋的每一個細節我（wǒ）們用心做到極致（zhì），每一台設（shè）備9227新葡的京集团追求極致的精度（dù），專注精密數控伺服壓裝機製造，打造數（shù）控伺服壓裝機精品。