1、 不同燃（rán）料適應性強

燃（rán）燒設備與上爐體分開（kāi）設計，可根據固體燃料的不同性質單獨設計爐膛結構；

2、 爐排結構多樣性

本結（jié）構爐排有固定和（hé）活動兩種形式，根據燃料性質可采用人工（gōng）或機械上料。

3、 大直（zhí）徑燃燒室

鍋爐燃燒室由（yóu）立式大直徑（jìng）圓盤管組成，盤管（guǎn）結構或串聯或並聯，燃料燃燒空間足，燃燒完全，熱效率高。

4、 盤管設計

爐體內、外螺旋盤管采用多頭、小管徑鋼管製成，盤管的（de）熱膨脹性能好、應力低，安全可靠。

5、流程設計

煙氣三回程，介質流經內、外盤管，流（liú）速均勻，運行安（ān）全、穩（wěn）定。

6、 出力充足

受熱麵布置合理，麵積大、傳熱效果好，效率高，出（chū）力穩定、充足。

7、自動控製措（cuò）施完善（shàn）

控製精確出油溫度，並對介質（zhì）溫度、壓力（lì）及超煙溫設置多重控（kòng）製保護，確保運行安全。

8、自動控製水平成熟

鍋爐控製器采用西門子/德力西電氣元件，性能可靠。

有機熱載體爐（lú）是（shì）一種新型的特種鍋（guō）爐又稱（chēng）導熱油爐，具有低壓、高溫工作特性（xìng），其供熱溫度可達到（dào）液相340℃或汽相400℃度。凡（fán）是需要均勻穩定地加熱，且不允許火焰（yàn）直接加熱的工藝（yì）加熱溫度在150℃-380℃之間的各種生產場（chǎng）合（hé）中都可以采用有機熱載體供熱。有（yǒu）機熱載體爐一般以煤、油（yóu）、汽為燃料，以導熱油為介質，利用熱油循環油泵強製介質進行液相循環，將熱能輸送給用熱設（shè）備（bèi）後再返回加熱爐重（chóng）新加熱，實現在低壓力下（xià）獲得高工作溫度介質的功能，並且能（néng）對介質運行進行高（gāo）精密控製。係（xì）統熱（rè）利用率高，運行維修方便（biàn），是一種（zhǒng）安全、高效、節能的理想（xiǎng）的供熱（rè）設備。