1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全（quán）穩定工作。

2、本體為鍋殼式全濕（shī）背順流三回程煙火管結構（gòu），火焰大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低（dī）。有害物質NOx排放量少。

3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結構，既提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。

4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接連接，並經X射線（xiàn）及（jí）超聲波無損傷探傷，確保焊接質量達到國（guó）家（jiā）要求。

5、鍋（guō）爐水容量大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。

6、采用新型隔熱保溫（wēn）材（cái）料，重量輕，散熱損失少，保溫性（xìng）能好。

7、水位報警器采用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠（kào），使用壽命長。

8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護方便快捷（jié）。

9、氧含量調節（選配）：該係統能成功檢測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實時將（jiāng）該數據傳送到（dào）控製係統中（zhōng），通（tōng）過計算機智能分析，自動調整燃（rán）燒設備的配比，使其實時處在工作狀態，燃燒效率大大提高，從而可大（dà）幅降低燃（rán）料的消（xiāo）耗。

10、自動控（kòng）製水（shuǐ）平成熟（shú）

鍋爐控製器采用西門（mén）子（zǐ）、德力西電器元件，不但性能可靠，而且（qiě）實現了人機對話和遠程控（kòng）製（zhì）。

WNS係（xì）列（liè）全自（zì）動燃油（氣（qì））蒸汽鍋爐（實用新（xīn）型專利），采用臥式三回程濕背結構，改善鍋（guō）爐運行環境，提高鍋爐（lú）效率和使用壽命；全部（bù）煙氣（qì）通道置於水中，尾部配有餘熱水箱及完善的保溫外包（bāo）設計，煙箱密封采用迷宮式結構，避（bì）免了煙箱漏煙現象。工作原理如下圖所示（shì）：